木工機(jī)械安全知識(shí)講解
發(fā)布時(shí)間:2016年01月14日 點(diǎn)擊數(shù):
(一)二手木工機(jī)械安全技術(shù)要求:
1.按照“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)切有擋”的安全要求,以及安全器送料的安全要求,對(duì)各種木工機(jī)械配置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,徒手操作者必須有安全防護(hù)措施。
2.對(duì)生產(chǎn)噪聲、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)配置與其機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)相連接的消聲、吸塵或通風(fēng)裝置,以消除或減輕職業(yè)危害,維護(hù)職工的安全和健康。
3.木工機(jī)械的刀軸與電氣應(yīng)有安全聯(lián)控裝置,在裝卸或更換刀具及維修時(shí),能切斷電源并保持?jǐn)嚅_(kāi)位置,以防誤觸電源開(kāi)關(guān)或突然供電啟動(dòng)機(jī)械而造成人身傷害事故。
4.針對(duì)木材加工作業(yè)中的木料反彈危險(xiǎn),應(yīng)采用安全送料裝置或設(shè)置分離刀、防反彈安全屏護(hù)裝置。以保障人身安全。
5.在裝設(shè)正常啟動(dòng)和停機(jī)操縱裝置的同時(shí),還應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)置遇事故需緊急停機(jī)的安全控制裝置。按此要求,對(duì)各種木工機(jī)械應(yīng)制定與其配套的安全裝置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)產(chǎn)定型的木工機(jī)械,在供貨的同時(shí),必須帶有完備的安全裝置,并供應(yīng)維修時(shí)所需的安全配件,以便在安全防護(hù)裝置失效后予以更新。對(duì)早期進(jìn)口或自制、非定型、缺少安全裝置的木工機(jī)械,使用單位應(yīng)組織力量研制和配置相應(yīng)的安全裝置,特別是對(duì)操作者有傷害危險(xiǎn)的木工機(jī)械。對(duì)缺少安全裝置或其失效的木工機(jī)械,應(yīng)禁止或限制使用。
(二)發(fā)生木工機(jī)械事故的原因主要有以下四方面:
1.木械機(jī)械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高,轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大,難于制動(dòng)。操作者為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn),往往習(xí)慣于用手或木棒去制動(dòng),常因不慎使手與轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具相接觸,造成手傷。
2.木工機(jī)械多采用手工送料,這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時(shí),由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷,不自覺(jué)地發(fā)生手與刃口接觸,造成割傷甚至斷指。
3.木工機(jī)械轉(zhuǎn)速高,加之被加工的木質(zhì)不均,切削過(guò)程中噪聲大、振動(dòng)大、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、易疲勞。這些因素都容易使操作者產(chǎn)生失誤造成傷害。
4.操作者不熟悉木工機(jī)械性能和安全操作技術(shù),或不按照安全操作規(guī)程作業(yè),加之木工機(jī)械設(shè)備沒(méi)有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈,都極易造成傷害事故。
(三)預(yù)防木工機(jī)械事故的措施主要有以下五方面:
1.各種木工機(jī)械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動(dòng)裝置、安全防護(hù)裝置和吸塵排屑裝置。
2.木工機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中,必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時(shí)都不會(huì)產(chǎn)生有危害性的振動(dòng),裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動(dòng),其軸向游隙應(yīng)過(guò)大,以免操作時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。
3.凡是外露的皮帶盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)軸等,都應(yīng)有防護(hù)罩殼。
4.刀軸和電器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,以免裝拆和更換刀具時(shí),誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn),造成傷害。
5.凡有條件的地方,對(duì)所有的木工機(jī)械均應(yīng)安裝自動(dòng)給進(jìn)裝置。
1.按照“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)切有擋”的安全要求,以及安全器送料的安全要求,對(duì)各種木工機(jī)械配置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,徒手操作者必須有安全防護(hù)措施。
2.對(duì)生產(chǎn)噪聲、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)配置與其機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)相連接的消聲、吸塵或通風(fēng)裝置,以消除或減輕職業(yè)危害,維護(hù)職工的安全和健康。
3.木工機(jī)械的刀軸與電氣應(yīng)有安全聯(lián)控裝置,在裝卸或更換刀具及維修時(shí),能切斷電源并保持?jǐn)嚅_(kāi)位置,以防誤觸電源開(kāi)關(guān)或突然供電啟動(dòng)機(jī)械而造成人身傷害事故。
4.針對(duì)木材加工作業(yè)中的木料反彈危險(xiǎn),應(yīng)采用安全送料裝置或設(shè)置分離刀、防反彈安全屏護(hù)裝置。以保障人身安全。
5.在裝設(shè)正常啟動(dòng)和停機(jī)操縱裝置的同時(shí),還應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)置遇事故需緊急停機(jī)的安全控制裝置。按此要求,對(duì)各種木工機(jī)械應(yīng)制定與其配套的安全裝置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)產(chǎn)定型的木工機(jī)械,在供貨的同時(shí),必須帶有完備的安全裝置,并供應(yīng)維修時(shí)所需的安全配件,以便在安全防護(hù)裝置失效后予以更新。對(duì)早期進(jìn)口或自制、非定型、缺少安全裝置的木工機(jī)械,使用單位應(yīng)組織力量研制和配置相應(yīng)的安全裝置,特別是對(duì)操作者有傷害危險(xiǎn)的木工機(jī)械。對(duì)缺少安全裝置或其失效的木工機(jī)械,應(yīng)禁止或限制使用。
(二)發(fā)生木工機(jī)械事故的原因主要有以下四方面:
1.木械機(jī)械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高,轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大,難于制動(dòng)。操作者為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn),往往習(xí)慣于用手或木棒去制動(dòng),常因不慎使手與轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具相接觸,造成手傷。
2.木工機(jī)械多采用手工送料,這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時(shí),由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷,不自覺(jué)地發(fā)生手與刃口接觸,造成割傷甚至斷指。
3.木工機(jī)械轉(zhuǎn)速高,加之被加工的木質(zhì)不均,切削過(guò)程中噪聲大、振動(dòng)大、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、易疲勞。這些因素都容易使操作者產(chǎn)生失誤造成傷害。
4.操作者不熟悉木工機(jī)械性能和安全操作技術(shù),或不按照安全操作規(guī)程作業(yè),加之木工機(jī)械設(shè)備沒(méi)有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈,都極易造成傷害事故。
(三)預(yù)防木工機(jī)械事故的措施主要有以下五方面:
1.各種木工機(jī)械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動(dòng)裝置、安全防護(hù)裝置和吸塵排屑裝置。
2.木工機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中,必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時(shí)都不會(huì)產(chǎn)生有危害性的振動(dòng),裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動(dòng),其軸向游隙應(yīng)過(guò)大,以免操作時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。
3.凡是外露的皮帶盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)軸等,都應(yīng)有防護(hù)罩殼。
4.刀軸和電器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,以免裝拆和更換刀具時(shí),誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn),造成傷害。
5.凡有條件的地方,對(duì)所有的木工機(jī)械均應(yīng)安裝自動(dòng)給進(jìn)裝置。



相關(guān)信息